Комплексна демонстрація розробки та виробництва плугів під одним дахом – найсучасніше обладнання та техніка, кваліфікований персонал, швидке виконання замовлень і все це у винятковій якості.
Виробництво
Proces výroby
1. Розробка та конструювання
Наші конструктори мають багаторічний досвід у розробці та конструюванні. За допомогою 3D-програми для проєктування Inventor вони можуть безпосередньо на комп’ютері створити плуг і таким чином усунути можливі технологічні недоліки.
2. Лазерне різання
Сучасні машини для різання марки Pierce Control оснащені плазмовими та кисневими пальниками. На обох машинах можна різати листовий метал розміром 2×3 м. Плазмовий пальник ріже матеріали товщиною від 2 до 15 мм, а кисневий — від 20 до 100 мм.
3. CNC-обробка
Обробні центри з ЧПК забезпечують точне свердління та механічну обробку компонентів нашої продукції.
4. Токарна обробка
Токарний центр дозволяє нам виготовляти широкий спектр деталей, необхідних для виробництва нашої продукції.
5. Ohraňovací lis
Ohraňovací lis APHS 3108x150 o tlaku 150 tun má zdvih 260 mm a maximální délku ohybu 3100 mm. Lze ohýbat materiál o síle od 1 mm do 20 mm.
6. Tepelné zpracování
Procesem kalení projde podstatná část komponentů používaná na pluzích. Výhodou tohoto zpracování je naprosto řízený průběh procesu včetně teplot, uhlíkového potenciálu a grafického záznamu těchto hodnot. Při tomto způsobu tepelného zpracování dochází k minimálním deformacím.
7. Svařování
Svařování komponentů probíhá metodou MIG. Při práci je používána moderní technologie společnosti ESAB. Mezi její výhody patří robotické podávání svařovacího drátu a nedeformovatelnost materiálu v průběhu svařování.
8. Montáž pluhů
Kompletace pluhů probíhá v moderně vybavených montážních halách, kde skupina kvalifikovaných pracovníků sestavuje jednotlivé pluhy.
9. Expedice
Tým kvalifikovaných pracovníků nakládá hotové výrobky pomocí manipulační techniky. Při manipulaci je dbáno na každý detail tak, aby při přepravě k zákazníkovi nedošlo k poškození strojů.
